Laserficies: Limpieza y Restauración de Superficies con Láser

Soluciones no abrasivas, ecológicas y de alta precisión para la industria, náutica y restauración. Sin químicos, sin residuos.

Solicitar demostración

¿Qué es la Limpieza Láser?

Es un proceso que utiliza pulsos de luz de alta intensidad para eliminar contaminantes (óxido, pintura, grasa, hollín) sin dañar el material base.

Eco-Friendly

No utiliza químicos ni genera residuos secundarios

No Abrasivo

Protege la integridad de la pieza original.

Precisión

Llega donde otros métodos fallan

Innovación en Limpieza y Tratamiento de Superficies con Tecnología Láser

Sectores y Aplicaciones

Agrupamos los servicios en los 4 pilares con más demanda:

Restauradora limpiando con láser la ornamentación de piedra de un monumento

Restauración de Patrimonio

Limpieza de monumentos, esculturas, fachadas históricas o cualquier superficie de piedra sin erosión.

Cabezal láser eliminando pintura de una superficie

Mantenimiento Urbano

Eliminación de graffitis, limpieza de estructuras metálicas y decapado de pintura.

Láser limpiando una pieza metálica industrial

Sector Industrial

Limpieza de moldes de inyección, mantenimiento de maquinaria y eliminación de capas de grasa y aceite.

Operario limpiando con láser el casco de un barco en varadero

Náutica y Automoción

Eliminación de patentes en cascos de barcos, limpieza de motores y restauración de piezas clásicas.

¿Por qué elegirnos?

Descubra por qué somos la opción preferida de las empresas que buscan eficiencia técnica y compromiso ambiental:

01.

Tecnología de vanguardia

Utilizamos equipos de fibra láser de última generación.

Técnico limpiando con láser un muro de piedra en el lugar de la obra

02.

Servicio In-Situ (Movilidad)

Nos desplazamos a tus instalaciones para evitar traslados de piezas pesadas.

Rodamiento oxidado siendo limpiado con láser

03.

Eficiencia de Costes

Reducción de tiempos de parada en procesos industriales.

Pieza con marcado CE y símbolo de reciclaje

04.

Sostenibilidad Real

Cumplimos con las normativas medioambientales. Sin químicos, sin residuos.

Nuestro Método

Nuestra metodología de trabajo está diseñada para garantizar la máxima eficacia sin comprometer la integridad estructural del material original. Así trabajamos:

1. Evaluación Técnica y Diagnóstico

Antes de presupuestar, realizamos un análisis exhaustivo de la pieza o superficie.

Prueba de viabilidad: Realizaremos una pequeña cata para ver el comportamiento del material y comprobar cuál sería el resultado final.
Identificación del material base: Analizamos si se trata de metal (acero, aluminio), piedra, madera o materiales compuestos.
Análisis del contaminante: Evaluamos el tipo de recubrimiento a eliminar (óxido, pintura, aceites, hollín o cal…).

Técnico con casco revisando los parámetros del equipo láser

2. Calibración de Precisión Selectiva

El corazón de nuestra tecnología es la personalización. La fibra láser no es una «talla única»; requiere un ajuste milimétrico.

Ajuste de parámetros: Configuramos la frecuencia de pulso, la potencia y la velocidad de escaneado según el diagnóstico previo.
Protección del material: Calibramos el haz para que sea absorbido únicamente por la capa de suciedad, haciendo que el láser se detenga justo al llegar a la superficie original.
Versatilidad: Esto nos permite ser agresivos con el óxido en metal, pero extremadamente delicados con el barniz en madera antigua.

Cabezal de calibración del equipo de fibra láser

3. Ejecución respetuosa y definitiva

Pasamos a la acción de forma rápida, limpia y sin contacto mecánico.

Limpieza sin abrasivos: A diferencia del chorreo de arena o químicos, no hay desgaste físico ni residuos secundarios (como arena o polvo).
Resultado «Ready-to-use»: Una vez finalizada la limpieza, la superficie queda lista para ser pintada, soldada o simplemente lucida, sin necesidad de procesos de secado o limpieza posterior.
Compromiso Residuo Cero: El contaminante se aspira o se vaporiza, dejando el entorno de trabajo impecable desde el primer minuto.